设备安装施工方案 设备安装施工方案包括哪些内容

施工组织设计与施工方案有什么区别？

为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现场，应具备以下条件：

施工组织设计和施工方案的区别：

设备安装施工方案 设备安装施工方案包括哪些内容

设备安装施工方案 设备安装施工方案包括哪些内容

①配套投产，根据建设项目的生产工艺流程、投产先后顺序，都要服从施工组织总设计的规划和安排。安排各单位工程开竣工期限，满足配套投产；

1、作用不同

施工组织设计是一个工程的战略部署，是项目执行管理；方案是依据施工组织设计关于某一分项工程的施工方法而编制的具体的施工工艺。

2、 侧重点不同

施工组织设计侧重决策，方案侧重实施。

3、出发点不同

施工组织设计从项目决策层的角度出发，是决策者意志的文件化反映；

方案从项目管理层的角度出发，是对施工方法的细化，它反映的是如何实施、如何保证质量、如何控制安全的。

4、编制原则不同

施工组织设计可以按照合理、可行、安全、经济、先进等几方面作为编制的依据，确保施工组织设计的准确性、先进性、群众性、严肃性和实践性。

5、编制内容不同

施工组织设计编制的对象是工程整体，可以是一个建设项目或建筑群，也可以是一个单位工程。

扩展资料：

施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）。

材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。 施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。

施工准备

一、技术准备

1、认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工图大样，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。

2、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图，施工规范，质量标准，作规程作为组织施工的指导文件。

3、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工。

二、施工条件准备

1、由我司供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场；

2、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度逐项落实；

施工组织设计是用以指导施工组织与管理、施工准备与实施、施工控制与协调、资源的配置与使用等全面性的技术、经济文件，是对施工活动的全过程进行科学管理的重要手段。通过编制施工组织设计，可以针对工程的特点，根据施工环境的各种具体条件，按照客观的施工规律。

施工组织设计按设计阶段和编制对象不同，分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计和施工方案三类。

(1)施工组织总设计

施工组织总设计是以若干单位工程组成的群体工程或特大型项目为主要对象编制的施工组织设计。施工组织总设计一般在建设项目的初步设计或扩大初步设计批准之后，总承包单位在总工程师下进行。建设单位、设计单位和分包单位协助总承包单位工作。

施工组织总设计是对整个项目的施工过程起统筹规划、重点控制的作用。其任务是确定建设项目的开展程序，主要建筑物的施工方案，建设项目的施工总进度和资源需用量及施工现场总体规划等。

(2)单位工程施工组织设计

单位工程施工组织设计是以单位（子单位）工程为主要对象编制的施T组织设计，对单位（子单位）工程的施T过程起指导和约束作用。单位一工程施工组织设计是施工图纸设计完成之后、工程开工之前，在施工项目负责人下进行编制的。

(3)施工方案

施工方案是以分部（分项）工程或专项工程为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导其施工过程。施工方案由项目技术负责人负责编制。

对重点、难点分部（分项）工程和危险性较大工程的分部(分项)工程，施工前应编制专项施工方案：对于超过一定规模的危险性较大的分部（分项）工程，应当组织专家对专项方案进行论证。

参考资料：

施工组织设计与施工方案有什么联系和区别

1、施工组织设计是对工程项目来进行组织施工的规划性文件,不很具体,也不详细,比较粗糙,只是起到组织指导作用。而施工方案要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制。

2、施工组织设计是规划性文件，由具体施工方案指导施工，由作业指导书指导实际作。

3、大家都没有提到一个典型的特征,施工组织设计是针对工程项目的特点编制的一项文件,如:施工工期、设备、场地安排、各工种人员搭配、材料堆放、工种间交接时间等安排。施工方案是根据该工程中某一分部、分项工程的特殊性以及不可预见性特定的技术方案，如：降水施工方案、土方开挖(回填)施工方案、基坑支护施工方案等。这些方案可能在施工前期是无法遇见到的，必须根据现场的特点来制定。

4、建筑施工是一项比较复杂的工作，需要组织多工种、多单位(如：桩基、土建、吊装、安装、装饰等单位)协同配合。为了在质量、进度、效益都得到保证的情况下，完成某项建设任务，就必须编制一个统筹全局、科学安排的工作方案，那就是施工组织设计或施工方案。施工组织设计或施工方案是指导建筑施工的重要技术经济文件，也是施工人员开始施工之前必须解决的问题。

5、施工组织设计是对工程项目来进行组织施工的规划性文件，不是很具体，也不详细，比较粗糙，只是起到组织指导作用。而施工方案要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制。技术交底是纯粹的技术文件，主要说明做法，施工程序，施工中注意的细节，应当施工到什么样的质量标准(每道工序的允许偏)，由技术员进行编写并向班组和每个工人进行书面交底(签字)。

6、施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它是工程开工后施工活动能有序、高效、科学合理地进行的保证。

施工组织设计的基本原则

②确定重点，保证进度；

③建设总进度一定要留有适当的余地;

④重视施工准备，有预见地把各项准备工作做在工程开工的前头；

⑤选择有效的施工方法，优先采用新技术、新工艺，确保工程质量和生产安全；

⑥充分利用正式工程，节省暂设工程的开支；

⑦施工总平面图的总体布置和施工组织总设计规划应协调一致、互为补充。

7、技术交底是对施工过程中的一项技术指导，技术交底是结合《施工图》、《施工工艺流程》和现行的有关标准、规范及质量标准、规范而做出的一份详细的施工作业技术指导书，在施工过程中一切按照技术交底的要求、步骤进行施工，施工作业前必须认真的看懂技术交底的要求及施工步骤，并且还要使每一个施工作业人员清楚的了解技术交底中的要求和施工步骤，不能不按技术交底的要求和步骤进行野蛮施工，而造成工程质量有隐患或工程返工等情况。

技术交底在施工中就形成，不允许施工一套，应付检查一套，应该是一次性成活，这也是为什么施工技术交底不能以口头的形式形成，而必须以书面的形式形成。同时也反映出施工过程实际是按照《施工图》、《施工工艺流程》和现行的有关标准、规范及质量标准、规范等的要求进行施工，也是出现施工错误或质量问题后，分包施工方和总承包方追究的主要依据，双方都不能承担不明不白的。

8、施工组织设计是整个项目的统筹按排，包括管理、技术等项目的整体运营方案。施工方案是主要对技术方面的。交底是施工方案的在细化，

9、施工组织设计是以一个单位工程或一个交工系统为对象编制的、用于具体指导施工全过程的各项施工活动的技术、经济和组织的综合性文件，其特点是系统性，组织协调性、指导性。

施工方案是要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制、其特点专项性。

技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由主管技术向参与施工的人员进行的技术交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等的发生。

10、施工组织设计一般有两种。一种是投标的时候用的，编制的主要目的和侧重点主要是为了工程能够中标；另一种是实施性的施工组织设计，也就是我们在工地现场经常看到的，主要用于指导或是控制施工工程，具有实际的指导意义。

说到施工方案一般是针对比较特殊或者是工艺流程比较复杂的分部分项工程而编制的施工方案，主要是为了能够更有针对性指导特殊部位的施工。技术交底，一般为现场施工员对各个施工班组的交底，某工序该这么做，质量做到什么程度算合格。

专项施工方案和施工方案是不一样的

施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。

专项施工方案是指在危险性较大的分部分项工程编制的专项方案，例如土石3.2.1、泵的开箱检验，应在各有关部门人员的共同参与下，按照设备装箱单，对其进行开箱检查，其内容包括：方开挖工程、基坑支护工程、基坑降水工程、模板工程、脚手架工程、起重吊装工程、起重机械设备拆装工程、拆除、爆破工程等等。

1、作用不同

施工组织设计是一个工程的战略部署，是项目执行管理；方案是依据施工组织设计关于某一分项工程的施工方法而编制的具体的施工工艺。

2、 侧重点不同

施工组织设计侧重决策，方案侧重实施。

3、出发点不同

施工组织设计从项目决策层的角度出发，是决策者意志的文件化反映；

方案从项目管理层的角度出发，是对施工方法的细化，它反映的是如何实施、如何保证质量、如何控制安全的。

4、编制原则不同

施工组织设计可以按照合理、可行、安全、经济、先进等几方面作为编制的依据，确保施工组织设计的准确性、先进性、群众性、严肃性和实践性。

5、编制内容不同

施工组织设计编制的对象是工程整体，可以是一个建设项目或建筑群，也可以是一个单位工程。

通俗的说一下吧。

施工组织设计有二部分，一部分是技术措施设计，一部分是组织措施设计

施工方案则重于技术措施设计。

施工组织设计是对工程项目来进行组织施工的规划性文件,不很具体,也不详细,比较粗糙,只是起到组织指导作用。而施工方案要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制。

施工组织设计笼统些，针对整个项目的；施工方案一般针对分部分项工程的详细方案，涉及的属于专业工程。

组织设计如框架、方案是对某项进行深化

我是搞水泵安装的，怎么写施工方案？请高手指点！！！急！！！！！！！！！！

P10305 溶剂采出泵 1 0.6 1.2 0.3 0.5 B270 100450

1.0 工程概况

4.4、起重机具严禁带隐患作业。

1.1 工程概述

扬子石化-巴斯夫一体化项目LDPE装置Line3区域工程有各类泵25台/套，主要集中分布在储罐区B270及冰水区B275内，有 15台为进口泵。该装置中泵结构形式多样化，有齿轮泵、离心泵等。其泵具有体积小、重量轻的特点。在泵安装时要求严格按照泵的生产厂家的技术要求和施工规范进行。

1.2 主要工作实物量见附表一（第10页），平面布置图见附件一。

2.0、编制依据

2.1、泵制造厂商所提供的随机技术文件及图纸。

2.2、中鼎工程公司提供的LDPE装置的相关图纸。

2.3、石化第二建设公司扬巴工程项目部编制的施工组织设计2.4、化工机器设备安装工程施工及验收通用规范（通用设备）……HGJ203-83

2.5、中低压化工设备施工及验收规范………………………………HGJ209-83

2.6、化工机器设备安装工程施工及验收规范（化工用泵）………HGJ207-83

2.7、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范…………………GB50275-98

3.0 施工程序及质量要求

3.1、泵安装施工工序如下：

3.2 泵开箱验收

（1）核对泵的名称、规格型号、数量；

（2）检查随机技术资料及专用工具是否齐全；

（3）对主机、附属设备及零部件进行外观检查，确保设备表面无损坏，不缺件；

（4）检查泵的进出口法兰封闭是否完好，有无杂物进入泵体内；

（5）核对泵的安装尺寸；

（6）进口泵的验收应按IMT的有关规定进行，

（7）验收后应及时办理“设备开箱检验记录”；

（8）验收后设备应交由专业人员进行妥善保管。

3.3 基础验收

泵安装前砼基础必须经过正式的交接验收，基础施工单位应提交其详细的基础复测记录及相关中间交接记录。

(1) 基础上应明显出标高基准线，基础的纵横中心线及预留孔中心线；

(2) 对基础进行外观检查，不得有蜂窝、空洞、露筋等缺陷；

(3) 地脚螺栓露出部分应涂抹黄油进行保护；

(4) 按照土建基础图及泵的随机技术文件对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏符合下表的规定：

序号

项 目 名 称 允许偏 检验方法 备注

1 基础坐标位置 ±20mm 拉线钢卷尺

2 基础各不同平面的标高 -20～0mm 钢卷尺

3 基础外形尺寸 ±20mm 钢卷尺

4 基础顶面不平度 <10mm 直平尺

5 预留孔 中心 ±10mm 钢卷尺

深度 0～+20mm 钢卷尺

垂直度 <10mm 直尺

6 预埋地脚螺栓 中心距 ±2mm 钢卷尺

标高 0～+20mm 钢卷尺

3.4 泵安装就位

3.4.1垫铁的准备

由于泵的外形尺寸较小，泵的找正采用小型的斜垫铁调整。每组垫铁由一块平垫铁和两块斜垫铁组成，共100组， 垫铁的规格如下：

序号 名称 材料 规格尺寸（mm） 数量 备注

1 平垫铁 CS 140mm70mm12mm

2 斜垫铁 CS 140mm70mm 厚度12mm，斜度15度

3.4.2、 泵就位

（1）、根据安装的进度要求，安排人员使用汽车将泵从仓库领出运至安装现场直接进行安装。运输中用枕木支撑，绳索固定且与泵用垫木隔开。

（2）、泵就位前，基础表面铲除浮浆层，垫铁位置应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以2-3点/100cm2为宜。将预留地脚螺孔里碎石、泥土等杂物和积水等清除干净。

（3）、基础上摆放临时垫铁，其厚度不超过50mm，

（4）、吊装前，绳索应放置于不易损坏设备的部位或指定的吊点处进行吊装。获得吊装许可的情况下方可吊装。

3.4.3 一次找正、找平

（1）使设备中心线与基础中心线重合，找正可使用角尺等检查。

（2）用水平仪在设备出口法兰面或其它经过加工过的表面上，用临时垫铁（垫片）来进行水平度的调整。找正标高、水平度应符合下表要求：

序号 检查内容 允许偏 备注

1 标高 ±5mm

2 纵向水平度 ≤0.10mm/1000mm 整体安装

≤0.05mm/1000mm 单体安装

3 横向水平度 ≤0.20mm/1000mm 整体安装

≤0.10mm/1000mm 单体安装

(3)基础带预埋板的泵，应在泵找正之后，在预埋板上找出螺栓中心位置，焊接螺栓，注意应保证螺栓不得歪斜，然后将泵就位，按要求找正其标高及水平度。

（4）无固定装置安装的泵可在底座下加薄铁板进行水平度找正。

3.4.4 地脚螺栓孔灌浆

（1）地脚螺栓孔灌浆料选用UGM浆料。当连续3天低于5度时基础覆盖草袋防冻。

（2）灌浆前，将螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水等清除干净，灌浆过程中要用稀浆料灌实，不得留有空隙，不能使地脚螺栓倾斜或与预留孔壁接触，且必须一次灌浆完。

（3）待螺栓孔内混凝土达到一定强度（一般为设计强度的75%）后，再放置正式垫铁进行调节。

3.4.5 泵的二次找正

（1）待螺栓孔座浆层强度达到75%后，即可进行二次找正。找正时，撤出临时垫铁，安装正式垫铁，利用正式垫铁进行调节。复查标高、水平度，符合标准后，拧紧地脚螺栓。

（2）正式垫铁安装前，要对垫铁进行检查，垫铁不能翘曲且表面无氧化皮、毛刺、飞边等。

（3）垫铁安装时，注意垫铁与地脚螺栓距离不超过10mm，但不得碰上地脚螺栓，垫铁组之间距离不得超过500mm，每组垫铁最多不能超过四层。

（4）泵找平后，垫铁组应露出底座10-30mm，每组垫铁伸入泵底面的长度均应超过地脚螺栓。同时，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组，应无松动现象。

（5）待泵找正、找平后，初找泵与电机的对中。联轴器找同心，其允许偏应满足下表的要求：

序号 联接方式 允许偏（mm） 备注

1 联轴节 径向 ≤0.05mm

轴向 ≤0.2mm/1000mm

2 皮带轮 轴向位移 ≤1.0mm

平行度 ≤0.5mm/1000mm

（6）各项检查合格，确认泵与电机的对中后，对称点焊垫铁组，点焊时用框式水平仪监测。

3.4.6 二次灌浆。

（1）二次灌浆须经有关部门联合检查确认合格后方可进行，灌浆必须在检查确认24小时内完成，否则必须对设备的找平、找正数据进行复测核对。

（2）用水冲洗并润湿二次灌浆基础表面，灌浆时必须把积水吹干。

（3）灌浆工作必须一次完成，灌实，不能留有空隙。

（4）二次灌浆料选用UGM浆料，灌浆时在基础四周支模。当气温连续三天低于5度时，需在灌浆基础上覆盖草袋防冻。

3.5 泵的拆检及组装（根据设备情况如果注明需要拆检的）

拆检前，应落实设备的备用配件，如垫片、密封圈等一次性配件，检修过程中应作好拆检记录，逐台拆卸，逐台安装，部件应摆放有序，不得随地乱放。

3技术交底在实际施工中起到主导作用，施工过程中如果没有技术交底就像“盲人摸象－不知是何物”，技术交底做出了对材料准备、主要机具、作业条件、作工艺步骤、交底内容、质量要求、成品保护措施、安全注意事项、环保措施的要求。.5.1 拆检前应先手动盘车，注意观察是否有盘车过紧，杂音等现象。

3.5.2 在对轮、联轴节上作上记号，后拆下短节用百分表测量原始窜量。

3.5.3 将设备附属的冷却水管、封油管、平衡管等管线全部拆除。

3.5.4 松开泵体螺栓，将叶轮（或齿轮）、轴、轴承等从泵壳中抽出，检查叶轮（或齿轮）、轴套、等的径向及轴向跳动值，必须符合有关技术资料的要求，并作好记录。

3.5.5 拧开叶轮螺母，按顺序拆下轴套、叶轮（或齿轮）、机封、轴承等零部件，检查下面几项内容并作好记录。

（1）检查转子各部位的轴向跳动，必须符合技术文件的要求，若跳动量超标还应检查轴的弯曲度。

（2）检查机械密封动、静环或密封是否完好。

（3）检查叶轮口环间隙以及各部位的装配间隙，检查轴承的径向间隙及滚珠的表面质量情况是否符合随机技术文件的要求。

3.5.6 检查完毕清洁干净各零部件，并涂上润滑油后，按与拆卸顺序相反方向进行组装，组装时还必须对装配进行检查复测，并作好记录。

3.6 设备的辅助管线和配管的安装

泵的体积小，重量轻，因此在泵安装完成后与管线连接时，要求泵与管线无应力连接。管线配管时应加合理的支撑。配完管线后再次松开泵进出口法兰检查，确认泵与管线无应力连接。

3.7泵安装后的定期保养

泵安装后定期（每周）进行泵的表面清洁；手盘泵要求转动灵活，无卡阻，如果卡阻可考虑重新拆检，更换润滑油；检查阀等部件，要求转动灵活。 安装完成后应架设防护棚。

4.0安全管理措施

4.1、施工中必须严格执行《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87中的有关规定。

4.2、严格遵守扬巴一体化工程的有关安全规定

4.3、施工中严格遵守用火的规定。

4.5、设备吊装时必须采取防护措施，不得损坏设备表面。

4.6、设备吊装时必须由专人指挥，防止设备发生碰撞。

4.7、严格遵守有关安全规定，不乱动装置里的设备、阀门、手柄、开关、仪表等，确有必要，必须经有关方面同意。

4.8、设备的拆检现场必须有适当的防火器材，拆检中不允许使用汽油清洗零部件。

4.9、在使用气焊时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于3米，与明火的距离不小于10米，气瓶严禁倒放，乙炔气瓶必须立放且只能用手推车或铁笼固定及旁边应放置灭火器。气瓶和焊、割具上不得粘染油脂。

4.10、危险源分析见附件二。

5.0 质量保证措施

5.1、 参加安装的施工人员必须认真阅读设备使用说明书，施工技术措施和施工图等技术文件，清楚设备原理，性能结构及各项技术说明并严格按程序作。

5.2.作好设备的保护工作，附属零配件、接管等涂油保护。

5.3、 与泵连接的管线内部要清除泥土、焊渣、铁锈等。泵出入口处要加临时盲板，防止杂务进入泵体内。。

5.4、 与泵连接的管线要由管架、支架等支撑，不能由泵体承担管线重量。

5.5、 配管法兰与泵体法兰连接时，必须平行对中，间隙要适宜，不能强行装配，避免产生较大应力影响同心度。

5.6、 机器及零部件若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形，损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。

5.7、 设备在拆检和装配过程中，不能硬撬狠敲，防止损坏零部件。

5.8、 所有安装检测仪器需要合格证书和检定证书，并报中鼎QC登记、备案。

5.8、 设备安装施工时严格按照所报批的动设备安装——泵的检试验的要求进行各工序的报检和邀请中鼎和IMT、SQIB进行共检。

6.0 劳动力安排及进度

根据中鼎的总体施工和设备的，我们编制了下列。在具体施工时我们将根据设备的情况和施工条件具体调整。

6.1、劳动力安排

工种 管理人员 安全员 质量人员 起重工 钳工

人数 1 1 1 4 12

6.2、设备安装施工组织机构图如下

6.3施工进度

序号 施工内容 安装开始时间 安装结束时间

1 B270的20台泵 2004-01-20 2004-02-10

2 B275的4台泵 2004-02-01 2004-02-05

3 B140的1台泵 2004-02-01 2004-02-01

4 连接管线安装 2004-02-01 2004-03-05

7.0、施工机具

施工所需设备及检测仪器如下：

序号 名称 规格 数量 备 注

1 吊车 25T 1台 就位

2 汽车 10T 1台 运输

3 葫芦 1T 5台 就位

4 带磁力座百分表 10mm 4块

5 游标卡尺 150mm 2把

6 框式水平仪 150 mm、200mm 各1台

7 卷尺 2m 4个

8 直角尺 4把

9 深度尺 1

附表一：主要工作实物量如下：

设备位号 设备名称 设备型号 数量 单重 L 长 W 宽 H 高 所在区域 安装标高 备注

P10311 废水泵 1 0.25 0.7 0.25 0.3 B270 100450

P11104B-D 废水泵 3 0.25 0.7 0.25 0.3 B270 100450

P10310A/B 溶剂输送泵 2 0.4 0.8 0.25 0.4 B270 100450

P10505 VAM采出泵 1 0.6 1.2 0.3 0.5 B270 100450

P11109A/B 冷凝泵 2 0.4 0.8 0.25 0.4 B275 100450

P11110A/B 冷水循环泵 2 2.5 2.6 1.3 1.2 B275 100450

P15101 冲洗水加压泵 1 0.8 1.2 0.3 0.5 B140 100450

P10501A/B VAM循环泵 1 0.4 B270 100450

P10411 活塞润滑油采出泵 1 0.44 B270 100450

P10412 活塞冷却油采出泵 1 0.44 B270 100450

P10414 活塞润滑油采出泵 1 0.44 B270 100450

P10401A/B 活塞润滑油泵 2 0.27 B270 100450

P10402A/B 活塞冷却油泵 2 0.27 B270 100450

P10404A/B 活塞润滑油泵 2 0.27 B270 100450

P10403 废油泵 1 0.44 B270 100450